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喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；
2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，银杏提取液干燥机试验，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，最简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。
以下列举了五种可以防止粘壁的方法：
1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，银杏提取液干燥机，并使之沿塔壁缓慢转动；
4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；
5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
喷雾干燥机主要由雾化器、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥（冷却）室等组成，其中最主要的就是雾化器，它完成了对料液的雾化，以便使其与热空气接触而被干燥。可以说没有雾化器，喷雾干燥机就无法完成任何干燥工作。喷雾干燥机的雾化器有机械传动式、机电一体式和气动式三种，以下将为大家详细介绍。
1、机械传动式，机械传动式有两种结构，一种是齿轮传动，另一种是皮带传动。齿轮传动是电机带动大齿轮，正规银杏提取液干燥机，大齿轮与主轴上的小齿轮啮合。齿轮的传动比不同，主轴的转速也不同，这种结构在物料进料量波动时，转速恒定，机械效率较高。但齿轮传动结构会产生热量，齿轮箱需要润滑并用油泵强制循环冷却，设备抗冲击能力较弱。
2、气动式，驱动方式主要是在主轴上安装一个透平轮，通过压缩空气驱动透平轮带动主轴转动，以带动雾化分散盘高速旋转。这种喷雾干燥机雾化器的特点是通过调节压缩空气的压力和气量实现无级变速，几乎没有机械磨损问题。雾化器结构简单，不需要维修，压缩空气的压力在0.2～1.0MPa，主要适用于小型实验装置。
3、机电一体式，机电一体式雾化器采用高速电机直接驱动分散盘，省去了较复杂的机械传动结构，减少了机械磨损，而且输入功率随着处理量的变化而自行调整，因此，能耗是机械传动的50%～60%，银杏提取液烘干机，比气动式也要节省30%。这种结构是把电机的线圈安装在雾化器的壳体内，分散盘安装在相当于电机的主轴上，通过调节电机的频率以改变主轴的转速，也是无级调节变速。
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