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喷雾干燥机操作流程3. 开机工作程序     按下除湿机的开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可), 顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置...


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喷雾干燥机操作流程

3. 开机工作程序    

按下除湿机的开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可), 顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,液态乳制品干燥机,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况),若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。     

开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,乳制品烘干机,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。


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传统的中药入药成份,大多以植物的根、叶、茎、花果实,由于产地的土质、气候条件差异极大,所获中药药品就出现一定的差异,或是有效成份、或是其他无用成份间的比例,将会直接影响其产品品质、生产成本和生产工艺。所以生产厂家对生产性用药,其作出针对性的选择。

   其针对性选择药品,通过各种工艺的提取所需用的成分、制成浸膏,将会大大的制约下一步的干燥工艺。因为中药的有效成份,很大部份都是与其他物质共存的,许多共存成份是不可分离的。要得到某种需要的成份,其不需要成份也会伴随,去掉它也得不到要的东西。如山楂、熟地、丹参等中药品种,它们的有效成份其绝大部份与糖份共存,去掉糖份,所要获得的东西也没有了;若是不去糖份在干燥工艺过程中又不能达到成粉的产品。

   所以,在长期操作离心喷雾干燥设备过程中,为配合各种中药产品的加工、满足用户的需求,应在熟练掌握干燥设备的性能条件下,尽力学习中药产品的制作工艺,略知产品的不利于干燥的成份并和生产厂家交流,在使用的干燥设备所允许调整条件下,使生产效率不断的提高,从而使所需产品要求能逐步满足。

   在长期的生产中,所接触的中药产品品种有许多种,如葛根黄酮、丹参、红景天、山楂、生地、熟地、白术、枸杞、桂圆、黄茂、决明子、生麻、党参等植物入药品种。它们都有共同点,成份都较为复杂,基本都有糖份,乳制品干燥机,而且所含糖份不是单组糖份,溶解温度点高低不齐,在干燥过程难度较大并很难成粉。

   针对中药产品的干燥,要熟练操控干燥设备,掌握设备可变条件,乳制品干燥机资料,利用风机的风量、风速,结合干燥温度和干燥产品的特性、生产工艺(水提、纯提)、产品比重、浸膏浓度、产品对温度承受极限,合理利用、协调使用条件,生产出用户所要求的合格产品。

   具体的调整是要根据中药产品很多特定因素,糖份、脂肪和有效成份对于干燥温度适应区域、要求,进行温度条件、风量等调整,根据环境温度、湿度、针对每个中药品种安排生产。


 


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