液态乳制品干燥机,乳制品干燥机,苏力精益求精

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丰富客户经验的,精制乳制品干燥机喷雾干燥机喷雾干燥设备离心式喷雾干燥机,常州市苏力干燥设备有限公司设计专业;设备烘干速率快,性能保证,制作精良。

医药行业中药品生产是其主要任务之一,药品的重要性及药品物料性质的差异性,构成了药品生产的特殊要求。当前,药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计,制造,安装,使用,管理,验证等多个环节。作为制药设备之一的喷雾干燥机如何来适应,借这次机会,交流一下我们的看法和做法,不妥之处请指正,以便共同提高发展。

喷雾干燥机的特点:

喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发,从而直接获得粉粒制品的装置。这种装置在性能上有如下特点:

1、可从液体原料直接获得粉粒制品,一般来说,高速离心喷雾干燥的粒径D50在60~125μm(即250~120目)范围,液态乳制品干燥机,压力喷雾干燥的粒径D50在125~250μm(即120~60目)范围。

2、干燥时间很短,一般仅需5~40Sec。

3、干燥过程中液滴的温度不高,对产品的热影响小,不容易发生诸如蛋白质变化,维生素,活性成份损失氧化等缺陷,对热敏性物料,生物和药物的质量基本上能接近真空下干燥的标准。

4、产品基本保持与液滴近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。

5、改变液体原料的含水量或喷雾干燥的条件等,即可在一定范围内调整产品内的残余水份,专用型乳制品干燥机,粒度,松密度等,生产过程简化,控制管理都很方便。

由于喷雾干燥的这些特点,喷雾干燥在医药行业中的应用日趋扩大。

 


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喷雾干燥机的分类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,乳制品干燥机,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;

2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,最简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。

以下列举了五种可以防止粘壁的方法:

1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;

4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

 

 


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