技术特点
⒈在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
连续式微波真空干燥机
2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
⒊干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
⒋履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,真空干燥机,可根据用户的产量要求确定。
⒌采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
⒍配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
⒎配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
⒏选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
⒐能耗小、无三废、低噪音。
⒑完全符合GMP认证要求。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元人民币,专业加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,搪玻璃真空干燥机,260多种规格。
真空干燥设备与其他干燥方法组合是应该提倡的生产方式,真空干燥与其他干燥方法相结合能提高生产效率,降低产品成本。例如,蔬菜、水产品和水果等产品,采用真空干燥可以保证产品质量,如果在真空干燥之前,清洗漂烫之后,经离心脱水,氟化镍真空干燥机,再用冷风干燥除去表面水,然后送入真空干燥设备,就能实现显著地提高生产效率,同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的
组合方式,可以通过试验,找到很多种,当然也要花费一定时间、精力和财力。
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