烘干效果一流的空心桨叶干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司诚信制造；先进设备技术，精湛制造工艺，保证设备用材，设备经久耐用，苏力产的设备，倍受广大客户青睐，公司配备完善的试验车间，可提供带料试验，欢迎您的来电洽谈选购。
污泥干燥机面积较小一般为双轴，面积较大的为四轴。苏力以双轴式桨叶干燥机设计为例。
双轴式桨叶干燥机的两根主轴均为中空轴，中间留有孔道，用以通入加热介质或排出冷凝水，沿径向设置多个短管，与焊装在中空轴外圈的桨叶相通，轴两端分别设有支撑用轴颈和传动用键槽。由于主轴在高温状态下传递扭矩，且较长，设计时要考虑到热胀冷缩、热应力、强度、刚度及挠度等问题。
两轴在机体内平行排列，两排桨叶相互啮合，相向旋转。轴间距L大于桨叶最大外圆直径和主轴直径之和的一半，金属污泥干燥设备方案，即桨叶旋转时，其最大外圆不能与对面轴的表面相碰，根据加工精度，最小间隙可取为5~10mm。取较小的L值，可以提高搅拌效果，但相应的搅拌功率提高，通常用于含水率较高、粘性较大，需强烈搅拌的物料。相反，较大的L值，常用于较松散物料，在不影响搅拌效果前提下，可以降低搅拌功率。
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桨叶干燥机是一种使物料（有机、无机的颗粒或粉状物料）直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。它不需要空气作为加热介质，所用的空气仅仅是一种载体，目的是把蒸发出的蒸汽带走。
主要结构及工作原理：
桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其主体结构为，带有夹套的W型壳内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊接若干搅拌中空叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热，因此，该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率，金属污泥干燥设备，按需要，本形式干燥机可设计成双轴或多轴式。热风通常由干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。加热介质可以用蒸汽、热水，或高温导热油。
干燥流程：
物料由给料口加入，在相向旋转的螺旋叶片作用下，向出料口移动，蒸气通过螺旋楔形叶片和夹套向物料传热，蒸发出的湿份经除尘器、排风机放空。由于传导干燥需要空气量较小，出口风速一般均较低，粉尘夹带较轻，对粉尘回收要求不高，或物料颗粒较大时，专业化金属污泥干燥设备，可只设排气烟囱，利用自然压差将湿气排入空中。要求较高时，金属污泥烘干设备，应设除尘装置和排风机。由于传导式干燥尾气湿度一般都很高，不管哪种排放形式，都要考察湿气露点，防止在排放回路中结露，为此，一般补充的空气要经过加热才能引入干燥机内。蒸气和冷凝水经回转接头引入并排出。
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