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PLG系列盘式连续干燥机的干燥过程：
1.湿材料被连续地输送到在干燥器顶端的干燥层。
2.它们将被开启时和所述耙的臂转动时，材料流过干燥板沿指数螺旋线的表面由耙连续搅拌。
3.在小干燥板的材料将被移动到它的外边缘和下降到下方的大的干燥板的外边缘，并随后将向内移动，并从它的中心孔下拉到小干燥盘上的下一层。
4.无论大小干燥盘上下交替排列，苯亚磺酸钠干燥机，物料可以顺利通过全机不断。
5.加热介质，这可能是饱和的蒸汽，热水或热油将LED进入中空干燥板上从一端到干燥器的另一端。
6.将干燥的产物将下降从干燥板的气味主体的底部层的最后一层，并且将通过耙向排出口移动。
7.从材料中的水分排出和将从湿润排放口被移除顶盖上，或者吸出通过在顶盖上为真空式盘式干燥器真空泵。
8.干燥后的产物从底部排出的层可以直接包装。
9.干燥能力，可以提高了，如果配备了辅助设备，如翅片加热器，冷凝器溶剂回收，袋式除尘器，返回和混合机制，用料和吸风机等。
10.溶剂在那些糊状态和热敏材料能够容易地回收，热分解和反应也可以进行。
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PLG系列盘式连续干燥机的技术特点：
1.干燥板
（1）设计压力：一般为0.4MPa，可以达到1.6兆帕。
（2）工作压力：一般是小于0.4MPA，和Max。可以达到1.6兆帕。
（3）加热介质：蒸汽，热水，油。当干燥板'温度为100℃，热水可以被使用;当100℃?150℃，将饱和水蒸汽≤0.4Mpa或蒸汽燃气，并且当在150℃—320℃时，将油状物。
2.材料传输系统
（1）干燥主机：1—10转，换能器的定时的电磁。
（2）胳膊：有2—8个手臂固定于在每一个层次的启闭。
（3）耙叶：周边耙的刀片，与板表面上下浮动保持接触。还有就是各种各样的类型。
（4）辊：为产品易结块，或者与研磨的要求，传热和干燥过程可能是由在适当位置（多个）放置滚子（多个）来增强。
3.有三种类型供选择：常压，密封，真空。
（1）常压：
（2）密封：圆柱形壳体，能承受为5kPa的内部压力，加热介质的入口和出口的主管道可能是壳或外的内侧。
（3）真空度：圆柱壳，可承受0.1MPa的外部压力。入口和出口的主要管道是壳的内部。
4.空气加热器：
正常的盘式干燥机大蒸发量的应用来提高干燥效率。
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