低压变频器行业技术的发展趋势分析
中国低压变频器的生产技术是在不断消化吸收国外同行业先进技术的基础之上，结合国内应用特点进行适应性改造而逐步发展起来的。目前少数领先的国产低压变频器品牌已在产品技术和性能上接近甚至达到了国外知名品牌的水平成功进入高端应用领域。但从整体来看，国内企业的技术成熟度与国外知名品牌相比尚存在一定差距，产品规格和种类也有待进一步丰富。
变频驱动能实现对电机的调速控制，具备调速范围广、动态响应快等优良特性，可明显改善工艺控制水平，提高生产效率，节约能源。变频器早期采用的是V/F（Voltage/Frequency）压频控制模式，后期受益于产业升级的加速，凭借在控制精度、调速范围及低频力矩等方面的优异特性，矢量变频器开始越来越多地应用在传统的V/F变频器无法满足的高端场合，如电梯、起重机、吊车、拉丝、数控机床、轧钢、电动汽车电机驱动等领域。变频器未来将朝着小型化、高性价比、多功能等方向发展，其中采用交-交变换的矩阵变频器和采用柔性PWM技术的绿色变频器正日益成为业界研究的重点。
化工行业变频器市场主要来自设备配套和改造项目，大概各占40%，其余来自零部件和更换。
在化工行业，变频器主要用于风机、泵类和机械调速设备中。化工行业分支多，台达代理，生产过程差异大，台达变频器代理公司，所用的变频器功率范围非常宽，从低于1KW到几千千瓦的变频器产品都有使用。
化工行业变频器的运用差异性大，各种档次的产品在本行业都能发现对应的用户，台达变频器，因此化工行业是变频器品牌最复杂的行业，几乎所有的品牌在化工行业都有市场。
泵类
在化工行业中，输料的输送都离不开泵，大多情况下都需对流量（压力）进行调节，台达变频器接线图，以往都是采用节流阀门（定压泵）或分流阀门（定容积泵）调节流量，节流损失或分流损失都是多余的功耗，如采用变频调速器直接调节泵的压力、流量，即可节约大量的电能。
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