干粉砂浆成品质量对生产设备的要求
随着现代化学科技的迅速发展，给建筑干粉砂浆带来了巨大进步，使得许多胶状产品能够以干粉状态生产出来，以前不能做到或不能达规定要求的产品通过添加微量的化学粉末也得以实现。化学添加剂在干粉砂浆技术中的使用，极大地提高了最终产品的性能以及扩大了应用范围： 湿砂浆施工性能。如可塑性，加速或推迟凝固、稠度、溶解度，发泡性等最终产品的强度、耐腐蚀、不褪色、密封性等。 散体物料的特性。散体物料是指粉状、颗粒状松散堆积的材料，其物理特性主要有流动性、密度、颗粒大小分布、颗粒的形状。这些特性决定着干粉砂浆生产工艺流程、方案的设计及设备的选型。 流化性是散体物料的最重要的特性之一。不是所有的物料都能均匀流化，普通砂浆生产线，而且均匀流化状态也需要一定的时间才能达到，不均匀流化的坏处是密度不均匀。可导致通过计量器的物料的量随时间波动大(即计量一致性差)，在这种情形下机械的分散作用往往是必要的。 原材料对干粉砂浆的质量有至关重要的影响。按使用要求不同，需要哪些原材料和对这些材料的要求也有所不同。为提高设备的可靠性，建议储料仓采用必要的助卸料装置，如流化、振动等。首先谈谈原材料中骨料之一的砂石，大多数砂浆产品中的含砂量达70％至80％。砂石骨料主要是石英砂、河砂、破碎的石灰石等，使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小，干粉砂浆生产线，含杂质的砂必须冲洗烘干，其湿度心须小于0．5％。砂的颗粒形状也影响着建筑干混的强度以及施工工地的输送、机器水灰均混和喷涂等。所以，砂石的预先加工和筛分工艺是建筑干粉生产中的关键，应尽可能使用筛分机筛分的砂石，避免配方误差。其次是胶结材料，它的作用是将砂颗粒粘在一起。使用不同胶结材料会直接影响成品的性能，如防水、收缩、强度等。还有高效化学添加剂，这些材料均以微量加入，必须均匀分散。除粉状化学添加剂之外，市面上还有液体的。另外，市场上所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物还需要用到彩色装饰砂浆，在配制这些砂浆时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料粉末。颜料粉末颗粒吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。这些性能和配方，是与原材料，生产过程以及施工密切相关的。
混合机的类型。混合机的原理有多种，粉体材料中常用的是重力混合、强制式动力混合、气力混合。现代干粉砂浆的混合技术是建立在相似力学和试验的基础上。考虑干粉砂浆中组分特性的差异，广西砂浆生产线，强制式的动力混合原理得以进一步应用，一些具有很强附着力粉体材料如颜料需要足够的剪切力方能分散，使得微细颜料颗粒通过分散混合附着在其他颗粒外表而形成鲜艳的色泽，高速分散还能混合短纤维及难混合的材料。而选择混合机是一项艰难的工作，砂浆生产线设备，必须考虑到所用物料的特性，产品的市场质量要求，经济性和可靠性等等，同时还要进行设备整体布置，考虑综合成本等。 因此，正确的生产工艺是保证生产的可靠性和提高计量精度以及产品最终质量的基础。除精.确计量和均匀混合系统外，整体系统的可靠性及设备耐用直接关系到生产的成本。也影响到销售盈利。所以干粉砂浆生产线的系统工程设计和制造非常关键。
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