减速机技术要求
减速机是一个专业性很强的产品，非专业人员对其了解很少。如何正确使用减速机也是困扰用户的一个重要问题。专业人士认想要正确使用减速机必须掌握有关减速机技术要求的知识。
1、装配前，立式减速机型号，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次。
2、啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于侧隙的4倍。
3、用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%；按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况。
4、应调整轴承轴向间隙：φ40为0.05--0.1mm，φ55为0.08--0.15mm。
5、检验减速器剖分面、各接触面及密封处，均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃，不允许使用任何填料。
6、机座内装N100润滑油至规定高度。
以上是有关减速机技术要求的知识，希望对您有所帮助。
减速机之磨合期常见问题
减速机是一种动力传达机构，立式减速机价格，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。接下来就详细的为大家介绍磨合期常见问题：
1、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，盐城立式减速机，受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动；
2、润滑不良： 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损；从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损；严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生；
3、磨损速度快：由于新减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大；减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损；因此，磨合期内容易造成零部件的磨损，磨损速度过快；这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障；
4、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和减速机受热的影响，减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油；因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。
上面就是关于减速机的介绍，由于对减速电机的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故；所以只有对机器充分的了解，才能更好地使用。
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