选型依据编辑处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，电袋复合除尘器，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，南京除尘器，而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。使用温度（℃）对于袋式除尘器来说，气箱脉冲袋除尘器，其使用温度取决于两个因素，第1是滤料的最/高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其最、高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。入口含尘浓度（g/m3）即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。出口含尘浓度（g/m3）出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。[1]
静电除尘器
HKDW高效节能型系列电除尘器
HKDW高效节能型系列电除尘器是在吸取国内外电除尘器现有先进技术的基础上，充分应用现代计算机仿真技术、先进的实验研究装备、先进的自动化系统控制技术、现代高频逆变技术等现代科学研究方法，以及完善的除尘冷态试验、仿真热态试验和工业现场试验等试验研究手段，对电除尘新技术的除尘机理、电场极配型式、超大除尘器内部结构、新型电源配套和应用等关键技术进行深入研究，开发成功的一种高效率、低能耗、低投资的新型电除尘设备。被广泛应用于电力、建材、冶金、有色、化工等工业领域。
主要特点
l 设备占地面积小：在除尘效率相同条件下，与相同规格、总有效电场长度相同的的侧部振打式电除尘器相比，每个电场可节省约1米的壳体长度，一台电除尘器平均可节省占地面积20%左右以上。非常有利于场地有限的老电除尘器改造；
l 能量消耗少：与同类产品相比，在相同电除尘器设计条件下设计总功耗可降低20%以上。应用新型节能控制软件，在保证同等除尘效率条件下，可节能60%以上；
l 收尘性能高：采用机电多复式双区技术、高频、断电振打等新技术，可实现极低排放的要求；
l 维护工作量小：阴阳极振打清灰装置设计布置在除尘器顶部，烟尘中没有运动部件，防爆袋式除尘器，运行安全可靠、可在线维护、便于管理；
l 经济性好：在相同集尘面积和相同设计条件下，该产品比钢耗与同类产品相比可节省约4kg/m2，降低约8%的综合成本；
l 不断线：阴极顶部电磁锤振打对阴极线无剪切力，可彻底杜绝断线问题，确保设备长期正常、可靠运行。
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